Principio de funcionamiento de los filtros.

Cuando el filtro está en funcionamiento, el agua a filtrar ingresa por la entrada de agua, fluye a través de la rejilla del filtro y ingresa a la tubería requerida por el usuario a través de la salida para la circulación del proceso. Las partículas de impureza del agua quedan atrapadas dentro de la rejilla del filtro. En un ciclo tan continuo, se interceptan cada vez más partículas y la velocidad de filtración es cada vez más lenta. Sin embargo, las aguas residuales importadas continúan ingresando continuamente y el orificio del filtro se hará cada vez más pequeño, lo que resultará en una diferencia de presión entre la entrada y la salida. Cuando la gran diferencia alcanza el valor establecido, el transmisor de presión diferencial envía una señal eléctrica al controlador y el sistema de control comienza a impulsar el motor para hacer girar el eje a través del componente de transmisión. Al mismo tiempo, la salida de aguas residuales se abre y se descarga de la salida de aguas residuales. Después de limpiar la rejilla del filtro, la diferencia de presión cae al valor mínimo, el sistema vuelve al estado de filtrado inicial y el sistema funciona normalmente. El filtro se compone de una carcasa, un elemento filtrante de elementos múltiples, un mecanismo de retrolavado y un controlador de presión diferencial. La partición transversal dentro del caparazón divide su cámara interior en cámaras superior e inferior. La cámara superior está equipada con múltiples elementos filtrantes, que llenan completamente el espacio de filtrado y reducen significativamente el volumen del filtro. Se instala una ventosa de retrolavado en la cámara inferior. Durante la operación, el líquido turbio ingresa a la cámara inferior del filtro a través de la entrada y luego ingresa a la cámara interior del elemento filtrante a través del orificio divisorio. Las impurezas mayores que el espacio del elemento filtrante son interceptadas y el líquido limpio pasa a través del espacio para llegar a la cámara superior y finalmente sale por la salida. El filtro adopta una pantalla filtrante en forma de cuña de alta resistencia, que limpia automáticamente el elemento filtrante mediante control de diferencia de presión y control de sincronización. Cuando las impurezas se acumulan en la superficie del elemento filtrante, lo que hace que la diferencia de presión de entrada y salida aumente al valor establecido, o cuando el temporizador alcanza el tiempo preestablecido, la caja de control eléctrico envía una señal para accionar el mecanismo de retrolavado. Cuando la boca de la ventosa de retrolavado está alineada con la entrada del elemento filtrante, la válvula de drenaje se abre y el sistema libera presión y descarga agua. Aparece una zona de presión negativa en el lado interior de la ventosa y el elemento filtrante con una presión relativa menor que la presión del agua en el lado exterior del elemento filtrante, lo que obliga a que algo de agua en circulación limpia fluya hacia el lado interior del elemento filtrante desde el lado exterior. Las impurezas y partículas adsorbidas en la pared interior del elemento filtrante fluyen hacia la ventosa con agua y se descargan por la válvula de drenaje. La pantalla de filtro especialmente diseñada crea un efecto de pulverización dentro del elemento filtrante y cualquier impureza se eliminará de la pared interior lisa. Cuando la diferencia de presión entre la entrada y salida del filtro vuelve a la normalidad o finaliza el tiempo de ajuste del temporizador, el material no deja de fluir durante todo el proceso y el consumo de agua de retrolavado es bajo, consiguiendo una producción continua y automatizada. Los filtros se utilizan ampliamente en los campos de la metalurgia, la industria química, el petróleo, la fabricación de papel, la medicina, la alimentación, la minería, la electricidad y el suministro de agua urbana. Como aguas residuales industriales, filtración de agua circulante, regeneración de emulsiones, tratamiento de filtración de aceite usado, sistema de agua de colada continua y sistema de agua de alto horno en la industria metalúrgica y sistema de desincrustación de agua a alta presión para laminación en caliente. Es un dispositivo de filtrado completamente automático avanzado, eficiente y fácil de operar.